Термоусадочная трубка Термоусадочная трубка (также называемая термоусадочной трубкой или термоусадочной оболочкой) — это термопластичная трубка, которая сжимается в радиальном направлении при нагревании, образуя плотную защитную оболочку вокруг проводов, кабелей, разъемов и других материалов.

Термоусадочные трубки используются в самых разных отраслях, от бытовой электроники до аэрокосмической и военной промышленности. изоляция, снятие натяжения, механическая защита, связывание и герметизация от воздействия окружающей среды. в одном простом в установке решении.

Данное руководство охватывает все основные типы термоусадочных трубок, материалы, коэффициенты усадки и категории применения, чтобы помочь инженерам и специалистам по закупкам подобрать подходящий продукт для любых задач.

Что такое термоусадочная трубка?

Термоусадочная трубка изготавливается путем экструзии термопластичного материала в трубку с последующим радиальным расширением в горячем состоянии, что фиксирует расширенный диаметр. При повторном нагреве во время установки трубка возвращается к своему первоначальному меньшему диаметру, плотно сжимаясь вокруг содержимого внутри.

Ключевые параметры производительности

1. Полиолефин (стандартный)

Наиболее широко используемый в мире материал для термоусадочных трубок.

• Диапазон температур: от -55°C до +135°C
• Коэффициент усадки: стандартный 2:1; доступный 3:1.
• Гибкий, огнестойкий, электроизоляционный материал.
• Доступны в самом широком диапазоне цветов, диаметров и длин.
• Соответствует следующим требованиям: UL 224RoHS, REACH
• Лучше всего подходит для: Электромонтажные работы, автомобильная промышленность, бытовая электроника, промышленное управление

2. ПВДФ (Кинар® / поливинилиденфторид)

Предпочтительный выбор для аэрокосмической, военной и высокотемпературной промышленности.

• Диапазон температур: от -55°C до +175°C
• Коэффициент усадки: 2:1
• Отличная химическая стойкость (топливо, гидравлические жидкости, кислоты).
• Низкий уровень дымообразования, огнестойкий материал
• Более тонкая стенка → меньший вес по сравнению с полиолефином при том же уровне защиты.
• Соответствует следующим требованиям: МИЛ-ДТЛ-23053/16, AMS-DTL-23053, UL 224
• Лучше всего подходит для: Электропроводка для авиационного оборудования, военная проводка, топливо- и маслопроводы для автоспорта, оборонная электроника.

3. ПТФЭ (тефлон®)

Максимальная химическая и термостойкость.

• Диапазон температур: от -65°C до +260°C
• Коэффициент усадки: приблизительно 1,3:1 (более низкий коэффициент, требуется установка оправки)
• Чрезвычайно низкий коэффициент трения
• Практически повсеместная химическая стойкость
• Радиационная стойкость
• Соответствует следующим требованиям: МИЛ-ДТЛ-23053/12, UL 224
• Лучше всего подходит для: Высокотемпературная проводка двигателей, химическая обработка, лабораторное оборудование, ядерная среда

4. Эластомер (на основе резины/силикона)

Максимальная гибкость и виброустойчивость.

• Диапазон температур: от -75°C до +200°C
• Сохраняет эластичность и резиноподобную консистенцию после усадки.
• Превосходное гашение вибраций
• Не трескается при низких температурах
• Лучше всего подходит для: Робототехника, автоспорт, портативное военное оборудование, любые области применения, требующие гибкости после установки.

5. Фторполимер (FEP / PFA)

Сочетание прозрачности и химической стойкости.

• Диапазон температур: от -65°C до +200°C (FEP); до +260°C (PFA)
• Оптически прозрачный или полупрозрачный — позволяет проводить визуальный осмотр.
• Очень низкая диэлектрическая постоянная
• Лучше всего подходит для: Высокочастотные сигнальные кабели, провода датчиков, требующие визуального осмотра, медицинские приборы.

6. Двустенные, с клеевым слоем (полиолефин или ПВДФ)

Герметичный вариант трубок из полиолефина или ПВДФ.

• На внутренней поверхности имеется слой термоплавкого клея.
• Клеевой слой растекается во время усадки, обеспечивая герметизацию от влаги, пыли и жидкостей.
• Коэффициент усадки: 3:1 или 4:1
• Подходит для: Защитное уплотнение IP67/IP68морской, наружный, автомобильный (под днищем)
• Лучше всего подходит для: Любое применение, где требуется защита от проникновения влаги в местах ввода/вывода проводов.

Краткий справочник по сравнению материалов

Объяснение коэффициентов усадки

Коэффициент усадки показывает, насколько трубка уменьшится в размерах по сравнению с исходным (расширенным) диаметром.

• 2:1 — Стандартный. Внутренний диаметр при поставке уменьшается до 50% от исходного. Подходит для большинства применений в электромонтаже.
• 3:1 — Расширенная область применения. Полезно при широком диапазоне диаметров подложки (для клеевых составов с двойными стенками).
• 4:1 — Широкий диапазон охвата. Идеально подходит для проводов неправильной формы, соединителей или больших пучков проводов.
• 6:1 — Специальная технология. Используется, когда начальный диаметр значительно превышает диаметр подложки.

Правило отбора: предоставленный идентификатор должен быть как минимум в 1,1 раза больше оптической плотности субстрата, а восстановленный идентификатор должен быть в 0,8–0,95 раза больше оптической плотности субстрата.

Общие категории приложений

Подробные инструкции по применению см. в: Руководство по применению термоусадочных трубок

Как установить термоусадочную трубку

1. Резать Труба требуемой длины (обычно на 10–201 Тл длиннее, чем покрываемая площадь, с учетом осевой усадки).
2. Слайд По возможности, перед завершением процесса оклейки нанесите трубку на подложку.
3. Позиция трубка располагается по центру над защищаемой областью.
4. Приложить тепло используя строительный фен, начиная с центра и двигаясь к краям, чтобы предотвратить скопление воздуха.
5. Проверять что трубка равномерно сжалась и полностью прилегает к подложке. Для трубок с двойными стенками и клеевым слоем следует медленно нагревать трубку, чтобы клей растекся и герметизировал поверхность до полного застывания внешней стенки.

Дополнительные ресурсы

• Как выбрать подходящую термоусадочную трубку — Пошаговое руководство по выбору
• Руководство по материалам для термоусадочных трубок — Детальное сравнение материалов
• Применение термоусадочных трубок — Руководство по отраслям и вариантам применения
• Ассортимент термоусадочных сапог — Формованные защитные колпачки для задних крышек разъемов

Часто задаваемые вопросы

Какой материал чаще всего используется для термоусадочных трубок?

Полиолефины являются наиболее широко используемым материалом благодаря своей низкой стоимости, хорошей электроизоляции, огнестойкости и доступности в широком диапазоне размеров и цветов. Они подходят для большинства применений в электромонтаже общего назначения.

Какой коэффициент усадки мне следует выбрать?

Для большинства применений в изоляции проводов и кабелей достаточно коэффициента усадки 2:1. Коэффициент 3:1 или 4:1 следует выбирать в случаях, когда диаметр подложки сильно варьируется, при покрытии неровных поверхностей или при использовании трубок с двойными стенками и клеевым слоем.

Можно ли использовать термоусадочную трубку на открытом воздухе?

Стандартные полиолефиновые трубки обладают ограниченной устойчивостью к УФ-излучению и влаге. Для использования на открытом воздухе, в морских условиях или под днищем автомобиля следует выбирать двухслойную термоусадочную трубку с клеевым слоем для герметизации от влаги, а также выбирать УФ-стабилизированный вариант, если ожидается длительное воздействие солнечных лучей.

В чём разница между термоусадочной трубкой и термоусадочными перчатками?

Термоусадочная трубка представляет собой прямую цилиндрическую оболочку для изоляции проводов. Термоусадочные колпачки — это формованные трехмерные изделия (прямые, угловые, Y-образные, T-образные), специально разработанные для изоляции задних крышек разъемов и точек ответвления жгута проводов. См.: Термоусадочные трубки против термоусадочных резинок

Соответствует ли термоусадочная трубка военным стандартам?

Да — термоусадочная трубка из ПВДФ соответствует стандартам MIL-DTL-23053/16 и AMS-DTL-23053. Марки ПТФЭ соответствуют стандарту MIL-DTL-23053/12. Всегда проверяйте конкретную спецификацию и класс, необходимые для вашей программы.

Ссылка

• Обзор термоусадочных переходных ботинок
• Руководство по выбору продукции
• Справочник по размерам и материалам термоусадочных ботинок